Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Kiểm tra lắp đặt: Đảm bảo bơm đã được lắp chắc chắn trên bệ, cân bằng trục và siết chặt các bulông cố định.
Kiểm tra dầu bôi trơn: Đổ dầu bôi trơn đúng tiêu chuẩn vào ổ bạc hoặc vòng bi, đảm bảo hệ thống bôi trơn hoạt động tốt.
Kiểm tra đường ống hút – xả: Đường ống phải được làm sạch, không có dị vật, van ở trạng thái sẵn sàng mở. Hệ thống hút cần kín tuyệt đối để tránh lọt khí.
Kiểm tra phớt và gioăng: Đảm bảo phớt làm kín không rò rỉ, gioăng chưa bị mòn hoặc nứt.
Loại bỏ chất bẩn trong bồn chứa: Chất lỏng bơm cần được lọc sơ để tránh hạt rắn lớn gây kẹt răng hoặc mài mòn.
Mở van hút hoàn toàn, van xả mở một phần để giảm tải khi khởi động.
Khởi động động cơ: Bật nguồn cho motor, quan sát chiều quay trục bơm. Chiều quay phải đúng với mũi tên chỉ trên thân bơm.
Sau vài giây, khi bơm bắt đầu hút được chất lỏng, mở từ từ van xả đến mức lưu lượng yêu cầu.
Theo dõi áp suất và dòng chảy trên đồng hồ đo, đảm bảo bơm hoạt động ổn định.
Giữ lưu lượng ổn định: Điều chỉnh van xả để duy trì lưu lượng và áp suất theo đúng thông số kỹ thuật.
Theo dõi nhiệt độ: Bơm có thể làm việc ở nhiệt độ chất lỏng 100–150°C, nhưng nếu vượt quá, cần hệ thống làm mát hoặc dầu bôi trơn bổ sung.
Giữ áp suất trong giới hạn: Không để áp suất vượt mức cho phép (thường ≤ 0.6 MPa). Lắp đặt van an toàn là cần thiết để bảo vệ hệ thống.
Nghe và quan sát: Nếu có tiếng ồn bất thường, rung mạnh hoặc rò rỉ chất lỏng, cần dừng máy ngay để kiểm tra.
Tránh chạy khan: Tuyệt đối không để bơm chạy khi trong buồng không có chất lỏng, vì sẽ gây mài mòn nhanh và hỏng phớt.
Giảm dần lưu lượng: Từ từ đóng van xả để giảm áp lực trong đường ống.
Ngắt nguồn động cơ: Tắt công tắc điện, đảm bảo bơm ngừng quay hoàn toàn.
Đóng van hút và van xả: Để tránh chảy ngược chất lỏng vào bơm khi dừng.
Xả chất lỏng dư (nếu cần): Với các chất lỏng đặc, cần mở vít xả đáy để tháo hết, tránh đông đặc gây kẹt bơm cho lần khởi động sau.
Hằng ca: Kiểm tra tình trạng dầu bôi trơn, quan sát phớt và gioăng có bị rò rỉ không.
Hằng tuần: Vệ sinh đường hút, lưới lọc và kiểm tra độ siết chặt của bulông, khớp nối.
Hằng tháng: Kiểm tra độ mòn bánh răng, khe hở trục và thay dầu bôi trơn.
Định kỳ 6 – 12 tháng: Tháo bơm kiểm tra toàn bộ, thay phớt chặn, vòng bi hoặc bạc lót nếu có dấu hiệu mòn.
Không vận hành bơm khi trong buồng có lẫn hạt rắn lớn, vật cứng.
Không vượt quá tốc độ quay định mức, vì dễ gây mòn nhanh bánh răng.
Khi bơm chất lỏng dễ cháy (dầu FO, dầu DO, dung môi), cần trang bị van an toàn và hệ thống chống cháy nổ.
Người vận hành phải đeo trang bị bảo hộ: găng tay chịu dầu, kính bảo hộ, giày cách điện.
Hướng dẫn vận hành đầu bơm bánh răng ăn khớp ngoài 2CY7.5-2.5 MS nhấn mạnh sự chuẩn bị trước khi khởi động, theo dõi trong quá trình vận hành và bảo trì định kỳ. Nếu tuân thủ đúng quy trình này, bơm sẽ hoạt động ổn định, duy trì hiệu suất cao, giảm thiểu hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Trong đầu bơm bánh răng ăn khớp ngoài 2CY7.5-2.5 MS, bánh răng là bộ phận trung tâm quyết định cơ chế hút – nén – đẩy chất lỏng. Cặp bánh răng ăn khớp với nhau vừa tạo áp suất, vừa vận chuyển dầu, keo hoặc chất lỏng nhớt từ cửa hút sang cửa xả. Độ bền và chính xác của bánh răng ảnh hưởng trực tiếp đến:
Hiệu suất bơm (lưu lượng, áp lực).
Độ ổn định dòng chảy (ít rung, không xung động).
Tuổi thọ của toàn bộ cụm bơm.
Bánh răng trong bơm 2CY7.5-2.5 MS thường được chế tạo từ thép hợp kim chất lượng cao (như 40Cr, 20CrMnTi hoặc thép hợp kim Cr-Mo).
Sau khi gia công, bánh răng được tôi cứng bề mặt (nhiệt luyện) để tăng độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Độ cứng bề mặt thường đạt 50 – 60 HRC, giúp bánh răng chịu tải trọng lớn trong thời gian dài.
Bên trong lõi vẫn giữ độ dẻo và độ dai nhất định để chống gãy giòn.
Chịu mài mòn cao
Khi bơm dầu FO, dầu nhớt hoặc chất lỏng chứa cặn bẩn, bánh răng thép tôi cứng hạn chế trầy xước, duy trì khe hở chuẩn trong buồng bơm.
Chịu tải lớn
Cặp bánh răng phải chịu mô-men xoắn cao khi bơm chất lỏng nhớt. Nhờ nhiệt luyện, bánh răng không bị biến dạng khi vận hành liên tục.
Duy trì hiệu suất lâu dài
Ít bị mòn, hạn chế rò rỉ nội bộ, giúp lưu lượng và áp suất ổn định trong suốt vòng đời sử dụng.
Vận hành êm ái
Răng bánh được gia công chính xác, bề mặt nhẵn, ăn khớp mượt, giảm tiếng ồn khi bơm chạy.
Đảm bảo áp suất đầu ra từ 0,3 – 0,6 MPa tùy điều kiện làm việc.
Giúp bơm vận chuyển tốt các chất lỏng nhớt cao như dầu FO, dầu bôi trơn, nhựa đường, keo dán gỗ, hồ tinh bột.
Giữ cho bơm hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và tải nặng, đặc biệt trong ngành dầu khí, hóa chất, luyện kim.
Cần thường xuyên bôi trơn bằng dầu sạch để giảm ma sát giữa bánh răng và trục.
Tránh để dị vật (kim loại, cát, hạt cứng) lọt vào buồng bơm vì có thể làm mẻ răng.
Sau một thời gian dài vận hành, nên kiểm tra độ mòn và khe hở giữa bánh răng và vỏ bơm, nếu vượt giới hạn cho phép thì cần thay thế.
Bánh răng thép tôi cứng trong đầu bơm bánh răng ăn khớp ngoài 2CY7.5-2.5 MS là chi tiết then chốt giúp bơm vận hành bền bỉ, chịu tải tốt và duy trì lưu lượng ổn định. Nhờ công nghệ nhiệt luyện, bánh răng vừa có độ cứng cao chống mài mòn, vừa có độ dai chống gãy giòn, đảm bảo hiệu suất lâu dài trong các ứng dụng công nghiệp nặng
Đầu bơm bánh răng 2CY7.5-2.5 MS 7.5kw-4, 7.5m3/h
Liên hệ
